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　　用磁力耦合器(永磁聯軸器)實現力矩傳遞的泵，稱作磁力耦合泵，簡稱磁力泵。

　　磁力泵的發展離不開永磁傳動技術的發展。世界上第一臺磁力泵由HMD公司在20世紀40年代推出，我國磁力泵起步于20世紀70年代末。

　　磁力泵主要應用在航空航天、石油化工、冶金、輕工等領域，用于輸送有毒、強腐蝕、易燃易爆、貴重的介質等。

　　結構

　　磁力耦合器也叫永磁聯軸器、磁力聯軸器。

　　磁力泵主要包含電機、支架、外磁缸(主動轉子)、內磁缸(從動轉子)、隔離罩、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。

　　內、外磁缸上有磁性體(如稀土鈷永磁)，以N-S-N-S……的方式進行排列，內外層則以N-S，S-N……的方式對應。借助于同性相吸的原理，當外磁缸轉動時，內磁缸轉子也會跟著轉動。泵結構中常見的主要為圓筒形磁力聯軸器結構，

　　1內磁缸內磁缸和泵轉子同軸，在與軸向平行的方向裝有永磁塊，磁塊間由不銹鋼等材料進行隔離，以便隔磁(減小橫向漏磁)、支撐保護，為保護內磁缸上的磁塊，一般會在內磁缸外表覆蓋一層保護材料(塑料、不銹鋼等)。

　　2外磁缸外磁缸與電機相連，同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊，磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護套(不與介質接觸)。

　　3隔離罩隔離罩位于內、外磁缸之間，與泵體采用一定措施進行固定，以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質。

　　隔離套是磁力泵的非常重要部件，就是因為有了它與泵體、內、外磁缸的組合，才無需動力密封組件，做到真正的0泄漏。

　　4磁性體磁性體是進行扭矩傳動的主要部件，其質量的好壞直接影響磁力泵的壽命、效率即傳遞扭矩。目前國內使用較多的是鐵氧體、稀釷鈷和釹鐵硼。

　　5泵體泵體同一般泵結構。

　　6葉輪葉輪同一般泵結構。

　　7軸承部件泵端采用滑動軸承結構，主要材質有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅動端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。

　　特點

　　傳遞扭矩時有過載保護功能。

　　由于磁性傳遞扭矩有渦流損失，效率比一般直接傳動的泵效率低。

　　受限于磁性傳遞扭矩的限制，功率一般不是很大。

　　泵頭里面的軸承一般為滑動軸承，可靠性比較低。

　　對隔離罩的要求比較高。

　　對裝配精度要求比較高。

　　聯軸器對中要求高。

　　對軸向力敏感，一般采用自平衡裝置。

　　不能輸送帶有硬質顆粒的介質。

　　不能輸送含有鐵磁性雜質。

　　嚴禁干轉，避免滑動軸承損壞。

　　磁性體隨著時間推移，磁性會弱化，甚至消磁。

　　超過磁塊允許的溫度會造成消磁。